氫氧化鋁是主要的無機物阻燃添加劑之一,在工業領域應用更加廣泛,可以用于生產熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料等。氫氧化鋁烘干機是根據其性質和特征生產出的專用干燥設備。
氫氧化鋁烘干機優勢
1、氫氧化鋁烘干機的加熱區設置在其設備的中部靠前一點的位置,這樣物料和熱空氣接觸更快,生產效率更高,出料時經過冷卻的溫度較低。
2、筒體內裝有密封閥,安裝更加方便,操作簡單,也可以減輕對筒體的剮蹭。
3、采用出料冷卻和篩分裝置,出料前可以冷卻,出料時不易燙傷,且成品也可以進行篩分。
4、筒體的有效容積較大,在想吐時間里處理的物料就更多,提高了設備的生產量。
5、占地面積小,方便了用戶生產中的操作、維修,使得用戶的生產更加的省時、省力。
6、設備更加節能,據統計,一年下來的燃料費用可以省下8萬左右。
氫氧化鋁烘干機是對物料進行改性、提純、分解、氧化還原氫氧化鋁工藝過程。在干燥過程中物料呈靜態和半動態運動。物料和熱空氣的接觸面積大,傳熱速度越快,干燥時間短。旋流動態煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質充分混合后作同向旋轉流態化流動,形成大比表面熱交換,達到瞬間煅燒,是保證充分吸熱、分解,提高產品品質的全新工藝。
一般來說氫氧化鋁的脫水在400℃之前已大部分完成,主要脫水在100~300℃之間完成。具體時間也取決于原料(氫氧化鋁)的粒度、強度、焙燒溫度、升溫速度和煅燒過程中的流體動力學條件,粒度會隨溫度的變化而變化。

烘干機
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