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    球磨機工作效率低原因分析



    發布時間:2022-04-28
    聚焦行業動態

    球磨機工作效率低原因分析

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    鄭州天宇重工 2022-04-28

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     在礦石選礦之前需要將破碎的礦石送進球磨機,經過磨粉之后才可進入選礦,球磨機的出料粒度細膩,成品品質佳,更有利于后續的選礦工作。不過也有一些客戶反映球磨機的磨礦效率低,其實造成效率低的原因除了型號問題外,鋼球的運動狀態,大小和助磨劑等也會給球磨機的效率造成 一定的影響。

    球磨機工作效率低原因分析


    1、磨礦介質的數量尺寸配比

    數量:操作人員在加鋼球時沒有控制好數量,不僅會導致設備磨損,同時也會導致鋼球堆積過多影響運轉,進而對機器產生了一定的磨損,從而影響生產效率。

    尺寸:較大的鋼球對設備和礦石的沖擊力也大,但是球體本身研磨磨損較小,對于襯板的磨損較大;反之,越小的鋼球造成的研磨磨損越大,沖擊力就弱一些,因此鋼球作為主要的磨礦介質,一方面加入量很重要,另一方面大小球的配比同樣重要,可以對特定礦石進行分析,按照不同大小粒度將其分組,之后按照礦石的破碎性能用球徑半理論公式來計算礦石所需的球徑。

    2、鋼球的填充量

    若是筒體的鋼球填充的數量不夠,會使磨礦作業在進行的過程中,球磨機滾動軸承將不能發揮到大的承載能力,且延長了磨礦時間。

    3、助磨劑的使用

    助磨劑可以用于一些 濕度和粘度較大的物料,這樣可以避免滾動軸承粘附礦石影響生產效率,另外適當增加一些助磨劑也可以改善磨礦環境提高生產效率。

    4、磨礦濃度:

    在濃度過高的情況下,球磨機的滾動軸承受到的阻礙更大,鋼球的沖擊力變差,從而造成節能球磨機工作效率低,更會白白的浪費掉電機的功耗,因此在處理一些含水量較高的物料時,就需要規劃和入礦的濃度。


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